Приготовление, оформление холодных блюд, кулинарных изделий и закусок разнообразного ассортимента. Работа №62485

СВАРКА МЕТАЛЛОВ: ВИДЫ И ОСОБЕННОСТИ

Аннотация: в статье приведены основные методы сварки металлов, а также их особенности.

Ключевые слова: сварка, металлы, промышленность, пайка, холодная сварка, сварка давлением.

УДК 621.791

С развитием современных технологий в промышленности используются все больше и больше способов сварки металлических изделий. Прогресс не стоит на месте, и для улучшения качества жизни людей используются новые технологии, но большинство предметов быта и промышленного оборудования изготавливаются с помощью сварки отдельных металлических элементов и пластин [1,2].

Краткая характеристика давления и плавления металла.

Несмотря на то, что сейчас изобретено огромное количество сварочного оборудования и открываются новые способы обработки металла, технологии сварки можно классифицировать на несколько условных групп.

Способы сварки металлов условно классифицируются как две основные группы: давление и плавление. В первом случае наиболее важную роль играет сила сжатия, которая применяется к металлическому элементу, вследствие чего создается пластическая деформация деталей и их дальнейшее сцепление. При этом происходит нагревание металлических пластин, но оно не играет ключевой роли - в некоторых случаях можно провести сварку и без нагрева. Во втором случае сваривание происходит из-за значительного расплавления металла: сцепление деталей

происходит из-за диффузии и сжатие не является необходимостью.

Сварка давлением.

Ряд сварочных технологий с использованием давления подразделяется на две устойчивые группы: холодная и горячая сварка.

Холодная сварка подразумевает под собой полное отсутствие нагревания соединяемых элементов. Их крепление осуществляется за счет плотного сжатия (для отдельных металлов предусмотрен определенного размера зазор, чтобы шов плотно соединил детали) и нанесения специального состава с клеящими свойствами. Составы холодной сварки также бывают разные: для каждого вида металла разрабатывается своя формула, которая будет наилучшим образом взаимодействовать с химическими свойствами соединяемых деталей.

Горячая сварка давлением обязательно проходит с нагреванием деталей, но не до состояния плавления металла. Агрегатное состояние свариваемых элементов не меняется, но переходит в промежуточную стадию, когда зона сварочного шва становится более мягкой и пластичной для придания необходимой формы.

Температура, до которой нагреваются металлические пластины, называется сварочным жаром. Этот термин нельзя назвать четким и определенным - он был получен из практики и может различаться в зависимости от внешних обстоятельств.

Сварка плавлением.

Даже при сваривании металла с помощью давление нельзя не отметить, что нагревание деталей делает процесс их скрепление гораздо более легким и быстрым. Чем выше температура подогрева, тем более комфортным становится процесс сварки.

Именно поэтому сварка плавлением куда более востребована и в бытовых, и в промышленных масштабах. Она также распределяется на две условных группы: полное плавление и пайка.

При полном плавлении свое агрегатное состояние меняет основной металл, и сваривание осуществляется за счет диффузии. При переходе с жидкое состояние молекулы ранее различных элементов начинают хаотично двигаться и смешиваться между собой, что при остывании формирует единую твердую деталь.

Два способа сварки металлов плавлением нельзя четко распределить между отдельными видами металлов. Они оба могут подходить для одного и того же металла, и решающую роль в этом случае будут играть внешние факторы (например - квалификация сварщика, уровень технического оснащения, экономические условия).

Список литературы

Овчинников В.В.

Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов / В.В. Овчинников. М.:

КноРус

, 2010. 304 с.

Овчинников В.В.

Основы теории сварки и резки металлов / В.В. Овчинников. М.:

КноРус

, 2011

. 248 с.