Механизм иглы и нетепритягивателя | Воронин Олег Михайлович. Работа №333942

Методическая разработка открытого урока по дисциплине:

«Оборудование предприятий легкой промышленности».

Тема: «Механизмы швейной машины 1022-М класса:

1.Механизм иглы.

2.Механизм нитепритягивателя».

Преподаватель: Воронин О.М.

Конспект урока «Механизм иглы и нитепритягивателя».

Цель урока: Закрепить у обучающихся знания по составным частям механизма иглы и нитепритягивателя.

Задачи:

- ознакомить с устройством узла иглы, правилам установки иглы;

- ознакомить с устройством нитепритягивателя;

- развивать техническое мышление, внимание;

- развивать бережное отношение к инструментам и материалам.

Материальная база: швейная машина с электроприводом, машинные иглы, инструмент, плакаты.

Ход урока.

1. Организация урока.

Приветствие, перекличка, проверка готовности обучающихся к уроку.

2. Актулизация по пройденному материалу.

Вопросы по регуляторам швейной машины.

Регулировку натяжения нитей начинают с верхней нити.

К дефектам строчки относятся: слабая строчка, пропуск стежков, обрыв верхней нити.

При замене ниток на другой номер сначала регулируют натяжение нижней нитки, а затем - верхней.

Чем тоньше ткань, тем больше длина стежка.

5.Регулятор натяжения нижней нити находится на шпульном колпачке.

Вопросы по технике безопасности.

1.Что должно находиться около электрооборудования?( около электро- оборудования должен лежать резиновый коврик.)

2.Как нужно включать электрооборудования ? (электро-оборудование нужно включать при отсутствии повреждения электропроводки и пусковой аппаратуры.)

Ответив на вопросы обучающиеся меняются работами, проверяют правильность ответов и выставляют оценки: «5» - нет ошибок, «4» - одна, две ошибки, «3» - три, четыре ошибки, «2» - пять и более ошибки.

3. Изучение нового материала.

Сообщение темы урока и постановка целей.

Обучаемый должен знать:

Составные части механизма

;

М

етоды технохимического контроля (

органолептический

)

;

П

ра

вила организации рабочего места

и

т/б

;

Названия деталей, узлов

и свободно оперировать ими в работе;

Технологические пар

аметры и режим работы механизма.

Обучаемый должен уметь:

Правильно производить технологическую разборку и сборку механизма

;

Производить технологические замеры деталей механизма

;

Д

авать органолеп

тическую оценку деталям механизму

;

Запустить в работу механизм.

- Считаете ли Вы, что знания об устройстве иглы и работе с ней пригодятся Вам в быту и на работе? (Обоснование ответов обучаемыми.). 

Информация об истории создания иглы.

-  Первые стальные иглы завезли в Европу в XIV в. арабы. Долгое время иглы изготавливали вручную. Сначала ковали тонкий стержень, один конец которого загибали – это было ушко, а другой затачивали. Но когда была придумана волочильная доска, иголки стали гораздо более изящными, гладкими, а главное, прочными.

В России металлическая игла начала широко использоваться в XVII в., ее завозили из Европы, но вскоре русские мастера раскрыли секрет изготовления столь необходимой в быту вещи. В 1677г. в Москве насчитывалось пять игольных мастеров. Иголки изготавливали методом ковки. Изготовить иголку мог только специалист высокого класса. В XVIII в. в Европе началось бурное развитие игольно - булавочного производства. Были изобретены различные механические приспособления и станки, на которых и стали штамповать булавки и иглы. Первый проект машины для шитья одежды разработал в 1496 году Леонардо да Винчи. В 1834 году американец Уолтер Хант придумал скреплять ткань двумя нитками сразу: он изобрел челночное устройство и иглу с ушком на заостренном конце, а в 1845 году американец Эллиас Хоу создал стабильно работающую швейную машину, в которой челнок снизу подает иголке нитку, а иголка ее захватывает, и образуется крепкий двухниточный шов. Этот принцип используется в швейных машинах и сейчас. Механизм прижима ткани - прижимную лапку изобрели Ален Вильсон(1850год) и Исаак Зингер (1851 год) и довели машинку до современного вида. Начиная с 1870 г. фирма «Зингер» не только расширялась в США, но и открыла свои филиалы в различных странах мира. В России первый завод по сборке швейных машин был построен в г. Подольске в 1900 г. А наш соотечественник Владимир Николаевич Чиколев в конце 19 века изобрел первую электрическую швейную машину.

Информация по механизму:

-В машине 1022-М кл. применяется кривошипно-шатунный механизм иглы. Главный вал 23 (рис. 1) вращается в трех шарикоподшипниках 24, 22. На его правом конце двумя винтами 25 закрепляется маховое колесо 26. Сзади к маховому колесу 26 тремя винтами крепится крышка 27 для удобства ручного поворота махового колеса. В канавку махового колеса 26 вставлен клиновидный ремень 28, сообщающий вращение главному валу 23 от шкива электродвигателя. На левом конце главного вала 23 винтом 30 крепится кривошип 29. В его отверстие вставляется палец 14 и закрепляется двумя винтами 21. На внешнее плечо пальца 14 надевается верхняя головка шатуна 7, в которую вставлен игольчатый подшипник 13. Осевые смещения верхней головки шатуна 7 устраняются винтом 9 с левой резьбой через шайбу 10. Нижняя головка шатуна 7 надета на палец поводка 6, в котором винтом 5 закреплен игловодитель 3. На правую часть пальца поводка 6 надет ползун 32, вставленный в паз направляющей 33, прикрепленной к корпусу машины винтами 31, 34. Игловодитель 3 перемещается во втулках 4, 8, причем втулка 8 закреплена в корпусе машины винтом 11. Чтобы грязь и пыль не попадали во втулку 8, сверху в ее отверстие вставлена пластмассовая заглушка 12. Снизу на игловодителе винтом закреплен проволочный нитенаправитель 2. Винтом 35 в игловодителе 3 крепится игла 1, установленная коротким желобком вправо от работающего. Вращательные движения главного вала 23, кривошипа 29 и его пальца 14 с помощью шатуна 7 будут преобразовываться в поступательные движения игловодителя 3 и иглы 1.

Рисунок 1. – Механизм иглы машины 1022-М кл.

- Опишите роль элементов иглы в процессе пошива изделия. (образование машинной строчки ).

- Для чего нужна машинная игла? (для образования машинной строчки)

Ознакомление с работой швейной машины.

- Электрический привод, в электрической швейной машине,является одним из основных узлов вышеуказанного устройства и представляет собой электромотор, с помощью которого приводится в движение маховое колесо. Управление работой привода обычно осуществляется с помощью ножной педали, причем скорость шитья пропорциональна силе нажатия на педаль.

- Игла в швейной машине производит возвратно – поступательное движение по вертикали. При прокалывании ткань нитка, идущая от катушки, ложится в длинный желобок, благодаря чему, игла с ниткой проходит сквозь материал без закусывания. Участок нитки, выходящей со стороны короткого желобка, испытывает большое трение при движении иглы вниз с ниткой. При движении вверх: нитка, лежащая в длинном желобке, беспрепятственно выходит наружу, а нитка со стороны короткого желобка застревает из-за трения в ткани. В результате чего игла полностью выходит из материала, оставляя петлю, которую захватывает челнок образовывая стежок. Игла обращена длинным желобом в сторону, с которой заправляется нитка, таким образом установка иглы осуществляется следующим образом:

- прямострочные машины, в основном слева;

- зигзагообразные строчки — спереди.

На общем виде указаны основные элементы электрической швейной машины.

Шпиндель намотки шпульки

Катушечный стержень

Нитенаправитель

намотки шпульки

Нитенаправитель

Н

итепритягиватель

Регулятор натяжения нити

Игольная пластина

Отсек для хранения аксессуаров

Рычаг обратного хода

Ручка выбора строчек

Регулятор длины стежка

Прижимная лапка

Игла

Винт игольного стержня

Рычаг подъема лапки

Маховое колесо

Выключатель

18.Челночное устройство

Техническая характеристика машины.

Частота вращения главного вала до 4000 об/мин, длина стежка регулируется от 0 до 5 мм.; высота подъема лапки над уровнем игольной пластины 8 мм; максимальная толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой не более 5 мм; иглы: типа 3, группа Е, №90-130 (ГОСТ 7322-55); нитки хлопчатобумажные в шесть сложений 11 текс Х 3 Х 2 (№90, 9/3/2), 5,9 текс Х 3 Х 2 (№170/3/2) ГОСТ 6309-73; вылет рукава 260 мм; габарит платформы 476х178 мм; габарит головки 520X210X360; габарит стола 1060X 650X 800 мм; электродвигатель: мощность не более 0,25 кВт, частота вращения вала 2900 об/мин, масса головки не более 27 кг, масса стола не более 68 кг. Машина 1022-М кл. АО «Орша» предназначена для стачивания костюмных, пальтовых и шинельных тканей однолинейной строчкой двухниточного челночного стежка.

Таким образом, в работе механизма иглы необходимо прежде всего обращать внимание на положение иглы по высоте. В крайнем верхнем положении острие иглы не должно выступать ниже подошвы прижимной лапки в её поднятом положении.

(Проконтролировать запись в тетрадях обучаемых о приемах установки иглы в иглодержатель.)

Информация по механизму нитепритягивателя

Система подачи нитки в общем случае обеспечивает работу механизмов иглы, челнока или петлителя. В машинах челночного стежка рабочий орган системы нитеподачи иглы может быть конструктивно связан или не связан с механизмом иглы и называется нитепритягивателем. В машинах цепного стежка этот орган, как правило, совмещен с игловодителем и называется нитеподатчиком из-за специфики конструкции и некоторого различия функций механизмов подачи ниток в челночных и цепных машинах. Нитеподатчики петлителя чаще всего бывают кулачкового типа.

Нитепритягиватель машин челночного стежка подает верхнюю нитку игле и челноку, обводит ее вокруг второй половины шпульки и сматывает нитку с катушки. В большинстве машин челночного стежка нитепритягиватель представляет собой небольшой рычаг с ушком на конце, который совершает движения вверх и вниз по сложной траектории или дуге окружности с помощью шарнирно-стержневого или кулисного механизма.

В тихоходных челночных машинах, имеющих частоту вращения главного вала 1000... 1200 мин"1, применяются кулачковые (барабанные) нитепритягиватели игольной нитки (рис. 1, а). В среднескоростных машинах (частота вращения главного вала 3500...4000 мин"1) применяются шарнирно-стержневые нитепритягиватели (рис. 1, б), которые с игольчатыми подшипниками и автоматической смазкой работают стабильно при частоте вращения главного вала до 5000 мин"1. В двухигольных машинах с осью вращения челнока в вертикальной плоскости чаще всего применяют кулисные нитепритягиватели (рис. 1, в), которые кинематически связаны с механизмом иглы и применяются для пошива изделий из толстых материалов, поэтому ушко кулисного нитепритягивателя опускается из верхнего в нижнее положение быстрее, чем в шарнирно-стержневом механизме, обеспечивая хорошее затягивание стежка. Частота вращения главных валов этих машин обычно такая же, как и машин с шарнирно-стержневым механизмом нитепритягивателя (3500...4000 мин"1).

Для высокоскоростных машин (6000 мин"1 и выше) применяются вращающиеся нитепритягиватели (рис. 1, г), выполненные в форме дисков, в которые вмонтирован специальный нож для обрезки нитки в случае ее обрыва и наматывания на вращающийся нитепритягиватель.

Вращающиеся нитепритягиватели более уравновешены в динамическом отношении, чем остальные, и не требуют специальной смазки в процессе работы.

А Б В Г

 Рисунок 1. Виды нитепритягивателей

А- кулачковый;

Б – шарнирно-стержневой;

В – кулисный;

Г – вращающийся.

 Шарнирно-стержневой нитепритягиватель наиболее распространен и состоит из следующих деталей (рис. 2, А): кривошипа 3, закрепленного на конце главного вала машины; соединительного звена 5 и его шарнирной шпильки 4, закрепленной в рукаве машины; рычага 1, который шарнирно связан с соединительным звеном 5 инадет головкой 2 на палец кривошипа. Ушко шарнирно-стержневого нитепритягивателя совершает движения по сложной траектории.

А Б В

Рисунок 2. – Конструкция нитепритягивателей машин челночного типа.

 Кулисный нитепритягиватель (рис. 2, Б) получает движение от кулисной втулки 1, вставленной хвостовиком в отверстие верхней головки шатуна 4 игловодителя, надетого на палец 2 кривошипа 5. Через отверстие кулисной втулки 1 проходит стержень 3 рычага 7 нитепритягивателя, который находится на шарнирной шпильке 6, укрепленной в головке машины. Ушко кулисного нитепритягивателя совершает движения по дуге окружности.

Вращающийся нитепритягиватель (рис. 2, В) состоит из следующих деталей: пальца 1, закрепленного в кривошипе главного вала; диска 2, который надевается своим пазом на выступ пальца; накладки 5 для прикрепления диска к пальцу винтами; промежуточной накладки 5 и нитеводителя 4. Для изменения подачи нитки предусмотрено смещение нитеводителя 4 вместе с диском 2.

Неотъемлемой частью нитепритягивателя является регулятор натяжения нитки (рис. 3). В швейных машинах, предназначенных для изготовления одежды, нитка проходит между двумя выпуклыми шайбами 5, надетыми на винт-шпильку 4. На одну из шайб 5 со стороны гайки 3 давит спиральная пружина 2. Сила давления (прижима) регулируется гайкой 3. Между правой шайбой 5 и пружиной 2 помещается шайба 1 с перемычкой, которая отжимается для освобождения нитки при подъеме лапки. В машинах челночного стежка применяется пружинный компенсатор 6.

Рисунок 3. – Регулятор натяжения ниток в машинах челночного стежка

При стачивании материалов нитка, подаваемая нитепритягивателем может провисать и попасть под иглу. Для недопущения этого процесса регулятор натяжения снабжен пружинным компенсатором (Рисунок 3.) подтягивающим нитку до момента соприкосновения острия иглы с материалом, но нитка не должна натягиваться со стороны стежка в начале прокола материала иглой, так как она обрывается ушком иглы при погружении в материал. Когда ушко нитепритягивателя поднимается вверх нитка иглы натягивается, стежок затягивается, а с катушки сматывается новая часть нити.

4. Практическая работа. «Установка машинной иглы и заправка нити».

Выполнение практической работы начинается с инструктажа по технике безопасности и заканчивается оценкой результатов.

- У вас на партах лежат образцы ткани, выполните пробную строчку и проанализируйте, каково ее качество? (Проводится обсуждение результатов работы.) Недостаточно знать, как устроена игла, и как правильно ее установить, необходимо научиться подбирать иглу и нитки к виду ткани.

- Качество машинной строчки во многом зависит от правильного подбора иглы и швейных ниток виду ткани. В зависимости от диаметра (толщины) стержня, машинные иглы выпускают от № 60 до № 210. Чем толще стержень, тем больше номер, а с нитками — наоборот: чем тоньше нить, тем выше номер у ниток. Иглу (ее номер) выбирают в соответствии с толщиной и плотностью ткани пользуясь таблицами. При выполнении машинных работ необходимо соблюдать правило подбора ниток для швейной машины. Верхняя и нижняя нитки должны быть или с одной катушки, или на шпульке номером выше (тоньше), например, верхняя нитка № 50, нижняя — №60.

- Может ли игла стать причиной неполадок в работе швейной машины? (Проводится обсуждение результатов работы.)

5. Закрепление изученного материала.

- Какая нитка тоньше - с номером 40 или 80?

- Как правильно установить иглу в иглодержатель? (При установке иглы в швейную машину длинный желобок должен находиться со стороны нитенаправителя, который расположен на иглодержателе.)

- Назовите из каких частей состоит машинная игла?

- От чего зависит выбор номера иглы и ниток?

6. Подведение итогов урока.

- Что нового Вы узнали на уроке об узлах машины? Почему нужно уметь подбирать иглы и швейные нитки? Проанализируйте, какие ошибки вы допустили в практической работе?

- Сегодня мы с вами узнали историю происхождения, казалось бы, самых обыкновенных вещей. Эти вещи постоянно окружают нас, и мы, подчас, не задумываемся, легко или сложно их изготовить. Электрическая швейная машина, с таким объемом комплектующих узлов, сама по себе не может регулироваться, нужен человек, который будет производить регулировки и ремонт, только при квалифицированном проведении работ техника будет качественно выполнять поставленные задачи на долгосрочной основе.

Поставленные на уроке цели достигнуты, теперь Вы знаете составляющие части машины и сможете, после изучения регулировок, производить ремонт механизма иглы и нитепритягивателя.

7. Домашнее задание.

Оборудование швейных предприятий: учебник для нач. проф. образования /Ермаков А.С. - М.: Издательский центр Академия, 2007. – 432с.

Глава № 3, тема: 3.6.2. стр.114-115 оформить в тетради (работа узла иглы).

Рекомендуемая литература

Основная

1. Оборудование швейных предприятий: учебник для нач. проф. образования /Ермаков А.С. - М.: Издательский центр Академия, 2007. – 432с.

2.  Общий курс слесарного дела : учеб, для проф. учеб. заведений.Б.С. Покровский. – 4 – е изд., - М.: Высшая школа; Издательский центр «Академия», 1999, - 334 с., - 334 с.

3.Слесарно - сборочные работы: учебник для нач. проф. образования /Б.С. Покровский.-3-е изд., стер.-М.: Издательский центр «Академия», 2006.-368с.

4. Слесарное дело: учебник для нач. проф. образования / Б.С. Покровский, В.А. Скакун. -4-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2006. – 320с.

Дополнительная

1. Швейное производство: учеб. пособие для проф. образования/Франц В.Я. -М.:Издательский центр«Академия», 2007. – 336с.

2. Технология и материалы швейного производства: учеб. пособие для проф. образования /Крючкова Г.А. - М.: Академия, 2011. – 384с.

3.  Оборудование швейного производства:учебник для нач. проф. образования/Львова С.А.– М.: Издательский центр «Академия», 2010. – 208с.